螺旋管鋼在單面焊雙面成形操作過程中，不需要采取任何輔助措施，只是坡口根部在進行組裝定位焊時，應按焊接時不同操作手法留出不同的間隙，當在坡口的正面用普通焊條進行焊接時，就會在破口的正、背兩個面都能得到勻稱，成形良好，符合質量要求的焊縫，這種特殊的焊接操作被稱為單面焊雙面成形。建立監控操作室及操作柜,運用電器知識,將室外各個按鈕并聯至室內,由轉化開關實現操作室內、外都可以生產操作。制作攝像機安裝支架,調試攝像機高度及云臺角度,保證顯示器清晰度,滿足生產需要。

由于工作環境要求監控系統24小時不間斷監控,在選擇攝像機時應選擇畫面清晰,色彩艷麗、層次分明的設備。通過試驗,選擇了內置DSP視頻處理器的用攝像機。選擇清晰度較高的工業用監視器。為了***實現自動化遠程控制,將手動控制液壓輪升降改為自動控制。在鋼管生產過程中,我們對工藝紀律執行情況進行嚴格的監督檢查,對發現問題及時采取糾正和預防措施,并按公司質量考核制度進行考核,以確保嚴格執行工藝紀律,保證產品質量。螺旋管及其標準分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管 主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管 用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。

在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。經測定，管子內壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內環形焊縫)所起的影響大十倍。國標螺旋鋼管設備遠程控制系統研制主要內容和特點:設計一套監控系統,操作人員在獨立的操作室內,將通常用肉眼觀察到的走板,卷板,焊接情況,通過高清攝像頭定時定點對其監控。監控過程中如發現板偏,咬邊,焊偏等現象時,通過遠程操作裝置及時調節控制電壓、電流,***以上缺陷,并通過數據傳輸和儲存裝置將視頻錄像定期保存。這一系統的運轉可以有效的保證產品質量,改善職工的勞動強度和工作環境,同時可以大幅度的降低人工成本。